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Especificação do processo de forjamento de rolamentos de esferas profundas

Rolamentos de esferas do Groove profundo Especificação do processo de forjamento

A especificação do processo de forjamento de aço contém carboneto complexo (Fe, Cr) 7C3, aquecido na austenita quando a velocidade lenta, enquanto a condutividade térmica do aço é fraca, portanto, a velocidade de aquecimento forjando deve ser lenta. A temperatura de aquecimento é muito alta ou a temperatura elevada é muito longa, fácil de produzir gêmeos e danificar o desempenho do aço. Mas também devido à boa dureza do aço e à fraca condutividade térmica, depois de forjar o resfriamento também deve ser lento ou fácil de produzir rachaduras. Se a temperatura de forjamento for muito alta, fácil de produzir carboneto de malha, a estrutura de carboneto de malha grossa no subsequente processo de recozimento não pode ser eliminada. O material com alta resistência à deformação de temperatura, baixa plasticidade, desempenho de forjamento é fraco, o material e estrutura do molde têm requisitos especiais.

Para avaliar melhor o nível de ruído do rolamento, na medida real, para cada conjunto de rolamentos para medir a frente e a parte de trás dos três pontos do valor de vibração uniforme, tome um valor de teste maior como o valor de vibração efetivo do rolamento.

(1) Como pode ser visto na Tabela 2, a graxa de baixo ruído pode reduzir grandemente a vibração e o ruído do rolamento, 100% após o preenchimento de graxa para atender aos requisitos do grupo Z2 (40 dB), 98% para os requisitos do grupo Z3 (38 dB) O produto possui uma certa precisão de reserva. Devido à estabilidade da máquina, a qualidade da roda de moagem durante o processo de moagem e a desigualdade da qualidade da moldura da roda de moagem, a desigualdade da pedra oleada e a substituição Whetstone e a qualidade do curativo no processo super fino do canal é difícil evitar a influência do sistema. Os requisitos de precisão do processo processando o caso, há um certo grau de volatilidade, de modo que os dados de vibração na Tabela 2 possuem um certo grau de dispersão.

(2) no processo de teste descobriu que 5 conjuntos de teste de suporte de um lado do valor da vibração são relativamente altos, lave a graxa, a demolição e descobriu que o lado do canal da qualidade ultra fina é ruim, deixando uma roda de flor . Isso mostra que o centro de balanço do Whetstone e a ranhura do canal após a moagem do centro da curvatura de um certo desvio, afetando a qualidade da superfície do canal. Pelo alto-falante para ampliar o sinal de som para determinar os 5 conjuntos de som anormal significativo, observe a intrusão interna do corpo estranho, o canal de qualidade ultra-fina não é alto.

(1) O teste de valor de vibração final foi realizado usando o novo processo para o 6204E. Os resultados do teste de vibração final verificam a viabilidade e eficácia do processo e acumulam a experiência de produção para a produção de rolamentos de baixo ruído.

(2) para melhorar a extremidade do diâmetro externo da precisão de posicionamento para a moagem do canal de rolamento, ultra-fino para fornecer uma boa referência de processo, é propício ao processamento de uma boa qualidade de superfície do canal. Ajuste os parâmetros de processo ultrafinos do canal, de modo que a superfície para formar linhas de tira uniformes e delicadas possa efetivamente reduzir a vibração do rolamento e os níveis de ruído.

(3) para melhorar a qualidade do conjunto do mancal, a aplicação rigorosa das especificações, para evitar os solavancos da superfície do rolamento, mas também reduzir a vibração do rolamento e as medidas eficazes do ruído.

A falha de fratura de rolamento de aço inoxidável é principalmente devido a defeitos e sobrecarga de dois fatores. Quando a carga externa excede o limite de resistência do material causado por fratura de peça conhecida como fratura de sobrecarga. A causa da sobrecarga é principalmente a falha do host ou a instalação incorreta. O rolamento de partes das microfraguras, encolhimento, bolhas, grandes restos estrangeiros, tecido de sobreaquecimento e queimaduras locais e outros defeitos no impacto de sobrecarga ou vibração severa também causam danos no defeito, conhecida como fratura defeituosa. Deve-se notar que o suporte no processo de fabricação, as matérias-primas na reinserção de fábrica, o controle de qualidade de forjamento e tratamento térmico, o controle do processo de processamento pode ser analisado corretamente pelo instrumento, seja a existência de defeitos, o futuro ainda deve fortalecer ao controle. Mas em geral, a falha dos rolamentos de aço inoxidável geralmente ocorre principalmente por falha de sobrecarga.


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