Copyright © Rihoo Industry (Hongkong) Co., limitou todos os direitos reservados.
LinksSitemapRSSXMLPrivacy Policy2018-08-07
Ambiente de trabalho de rolamentos não padronizados
Fenômeno comum de dano por rolamento e suas causas
Para rolamentos danificados, você pode observar os danos causados pelo fenômeno de danos à causa, de modo que o direcionado para melhorar, para evitar a duplicação de falha.
Fenômeno um: partículas de alta dureza causadas por marcas de desgaste
Razão e conselho:
A superfície da pista e o rolo são cobertos com dente; As partículas e o desgaste da superfície da pista na gaiola são descoloridos com o lubrificante. Possíveis razões: geralmente devido ao processo de montagem, não está limpo. Ao instalar o rolamento, mantenha -o limpo e use a nova graxa para verificar se o selo está intacto.
Fenômeno II: desgaste causado por lubrificação inadequada
Razão e conselho:
O desgaste da superfície era semelhante ao espelho; Depois de executar a cor, era azul ou marrom. Pode ser causado por lubrificação insuficiente e fácil de fazer a temperatura aumentar rapidamente. Melhore o status de lubrificação, verifique o ciclo de lubrificação e a vedação de óleo.
Fenômeno 3: danos causados por causas e sugestões de vibração:
No corpo rolante para as impressões ovais, o rolamento de esferas para a marca circular. No fundo da impressão estava brilhante ou enferrujado. Isso significa que o rolamento está vibrado em repouso. Pode ser instalado fundação de vibração. Se possível, tente usar rolamentos de esferas em vez de rolamentos de rolos, além disso, ao manusear máquinas, pré -carregando para apertar os rolamentos.
Fenômeno 4: instalação e sobrecarga inadequadas causadas pelo dente
Razão e conselho:
Os anéis interno e externo têm dentes, e o tom dos dentes é igual à distância entre os rolos. O motivo pode ser que a instalação não bata no anel correto ou no eixo do cone para empurrar demais ou em uma carga inativa. Faça com o método de instalação especificado ou substitua um rolamento por uma carga estática com classificação mais alta.
Fenômeno 5: Corpo estranho causado pelo dente
Razão e conselho:
Ambiente de trabalho
Refere -se principalmente ao ambiente de trabalho da temperatura mínima e máxima, a umidade do ar, se contém gases corrosivos ou poeira excessiva e assim por diante. Por exemplo, na área fria, o uso ao ar livre deve usar graxa de baixa temperatura à base de lítio; Na umidade, a água mais ocasiões
Deve ser usado graxa à base de cálcio; Nas ocasiões seco e menos água, a escolha apropriada de graxa à base de sódio solúvel em água.
2. Temperatura operacional
Um é a temperatura mínima do ambiente e o outro é a temperatura máxima que pode ocorrer durante a operação. Quando a temperatura de operação é alta, quanto maior a graxa de alta temperatura deve ser selecionada. A temperatura de operação máxima real deve ser menor que o ponto de queda de graxa 10 ~ 20 ℃ (a graxa sintética deve ser de 20 ~ 30 ℃). Grease comumente usada para a faixa de temperatura mostrada na tabela abaixo.
3. Situação de carga
Para cargas pesadas, use um grau menor de penetração da graxa. No trabalho de alta pressão, além de exigir uma pequena penetração para o exterior, mas também requer um desempenho mais alto de força e extrusão de filmes de petróleo.