Especificação do processo de forjamento de rolamentos de esferas de ranhura profunda

Especificação do processo de forjamento de rolamentos de esferas de ranhura profunda

A especificação do processo de forjamento aço contém carboneto complexo (Fe, CR) 7C3, aquecido na austenita quando a velocidade lenta, enquanto a condutividade térmica do aço é ruim, portanto, a velocidade de aquecimento de forjamento deve ser lenta. A temperatura de aquecimento é muito alta ou fica na área de alta temperatura é muito longa, fácil de produzir gêmeos e danificar o desempenho do aço. Mas também devido à boa hardenabilidade do aço e da baixa condutividade térmica, após forjar o resfriamento também deve ser lento ou fácil de produzir rachaduras. Se a temperatura de forjamento for muito alta, fácil de produzir carboneto de malha, a estrutura de carboneto de malha grossa no processo subsequente de recozimento não poderá ser eliminada. O material em resistência à deformação de alta temperatura, baixa plasticidade, desempenho de forjamento é ruim, o material e a estrutura do molde têm requisitos especiais.

Para avaliar melhor o nível de ruído do rolamento, na medição real, para cada conjunto de rolamentos medir a frente e a parte traseira dos três pontos do valor de vibração uniforme, faça um valor de teste maior como o valor de vibração efetiva do rolamento.

(1) Como pode ser visto na Tabela 2, a graxa de baixo ruído pode reduzir bastante a vibração e o ruído do rolamento, 100% após o preenchimento de graxa para atender aos requisitos do grupo Z2 (40 dB), 98% aos requisitos do grupo z3 (38 dB), o produto tem uma certa precisão de reserva. Devido à estabilidade da máquina, a qualidade da roda de moagem durante o processo de moagem e a desigualdade da qualidade do molho da roda de moagem, a desigualdade da substituição de pedra de petróleo e pedra e a qualidade do curativo no processo superfino do canal é difícil de evitar a influência do sistema. Requisitos de precisão do processamento de processos do caso, há um certo grau de volatilidade; portanto, os dados de vibração na Tabela 2 têm um certo grau de dispersão.

(2) No processo de teste, descobriu que 5 conjuntos de teste de rolamento de um lado do valor de vibração são relativamente altos, lavar a graxa, demolição e descobriram que o lado do canal da qualidade ultrafina é ruim, deixando uma flor da roda. Isso mostra que o centro de giro do whetstone e a ranhura do canal após moer o centro da curvatura de um certo desvio, afetando a qualidade da superfície do canal. Pelo alto-falante para aumentar o sinal sonoro para determinar os 5 conjuntos de som anormal significativo, observar que a graxa interna encontrou intrusão corporal estranha, o canal de qualidade ultrafina não é alta.

(1) O teste final de valor de vibração foi realizado usando o novo processo para o 6204E. Os resultados do teste final de vibração verificam a viabilidade e a eficácia do processo e acumulam a experiência de produção para a produção de rolamentos de baixo ruído.

(2) Melhorar o final do diâmetro externo da precisão do posicionamento para a moagem do canal de rolamento, ultra-fino para fornecer uma boa referência de processo, é propícia ao processamento de uma boa qualidade da superfície do canal. Ajuste os parâmetros do processo ultra-fino do canal, de modo que a superfície para formar linhas de tira uniforme e delicada, possa reduzir efetivamente os níveis de vibração e ruído do rolamento.

(3) para melhorar a qualidade da montagem do rolamento, a implementação estrita das especificações, para impedir os inchaços da superfície do rolamento, mas também reduza a vibração do rolamento e as medidas efetivas de ruído.

A falha da fratura do rolamento de aço inoxidável se deve principalmente a defeitos e sobrecarregar dois fatores. Quando a carga externa excede o limite de força do material causado pela fratura por parte conhecida como fratura de sobrecarga. A causa da sobrecarga é principalmente a falha do host ou a instalação inadequada. As partes das micro-palhetas, encolhimento, bolhas, grandes detritos estrangeiros, tecido superaquecendo e queimaduras locais e outros defeitos no impacto da sobrecarga ou vibração grave também causarão danos no defeito, conhecido como fratura defeituosa. Deve-se notar que o rolamento no processo de fabricação, as matérias-primas na re-inspeção da fábrica, o controle da qualidade do tratamento térmico, o controle do processo de processamento pode ser analisado corretamente pelo instrumento. Se a existência de defeitos, o futuro ainda deve fortalecer o controle. Mas, em geral, a falha dos rolamentos de aço inoxidável geralmente ocorre principalmente para falha de sobrecarga.